鋼管內(nèi)襯塑PE聚乙烯燒結(jié)管是廣州濾源過濾器材有限公司生產(chǎn)燒結(jié)管用于鋼管內(nèi)襯塑料防腐等用途。

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產(chǎn)品詳情

品牌	濾源	加工定制	是
應(yīng)用領(lǐng)域	鋼廠,管道，閥門	長度	1000

鋼管內(nèi)襯塑PE聚乙烯燒結(jié)管產(chǎn)品說明

鋼管內(nèi)襯塑PE聚乙烯燒結(jié)管，融合了鋼管的高強度與 PE 聚乙烯的耐腐蝕性，是一種性能優(yōu)異的復(fù)合型管材，在眾多領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。

一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝

該管材以優(yōu)質(zhì)鋼管為基體，通常選用無縫鋼管或焊接鋼管，為管道提供堅實的支撐與良好的機械強度，確保在高壓、高沖擊等惡劣工況下也不易變形、破裂。其內(nèi)壁通過特殊工藝襯入 PE 聚乙烯層，該層由食品級聚乙烯經(jīng)高溫燒結(jié)而成，與鋼管內(nèi)壁緊密貼合，形成牢固的一體化結(jié)構(gòu)。在生產(chǎn)過程中，先對鋼管內(nèi)壁進行嚴格預(yù)處理，去除雜質(zhì)、油污并進行粗化處理，增強鋼管與 PE 層的結(jié)合力；隨后，將預(yù)熱的鋼管與 PE 原料在特定溫度、壓力條件下進行燒結(jié)，使 PE 均勻地附著并燒結(jié)在鋼管內(nèi)壁，最終形成完整的內(nèi)襯塑 PE 聚乙烯燒結(jié)管。

二、性能特點

耐腐蝕性：PE 聚乙烯化學(xué)穩(wěn)定性強，能有效抵御多種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。無論是化工行業(yè)的強酸強堿，還是海洋環(huán)境中的高鹽分腐蝕，都能確保管材內(nèi)部不受腐蝕，大大延長了管道的使用壽命，相較普通鋼管，可使壽命提升 2-5 倍。

良好的衛(wèi)生性能：食品級 PE 材料無毒無味，不會對輸送介質(zhì)產(chǎn)生污染，在食品、飲料、醫(yī)藥等對衛(wèi)生要求高的行業(yè)，可安全用于輸送各類液體，保障產(chǎn)品質(zhì)量與人體健康。

較高的機械強度：外部鋼管賦予管材出色的抗壓、抗沖擊性能，能承受較大的壓力與外力沖擊。在地下埋設(shè)、穿越道路等復(fù)雜環(huán)境下，也不易因地面沉降、車輛碾壓等原因受損，確保管道系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

內(nèi)壁光滑，流體阻力小：PE 內(nèi)襯層表面光滑，粗糙度低，使得流體在管內(nèi)流動時阻力大幅減小。在輸送相同流量的液體時，可降低能耗 15%-30%，提高輸送效率，降低運營成本。

耐溫性能穩(wěn)定：可在 - 20℃至 80℃的溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定工作，在該區(qū)間內(nèi)，PE 內(nèi)襯層不會因溫度變化而發(fā)生變形、脆化等問題，適用于多種工況下的流體輸送。

三、技術(shù)參數(shù)

工作壓力：依據(jù)鋼管材質(zhì)與壁厚不同，工作壓力范圍為 0.1-1.0MPa，可滿足不同壓力需求的管道系統(tǒng)。

耐溫范圍：-20℃至 80℃長期穩(wěn)定運行，短時間內(nèi)可承受最高 95℃的溫度。

內(nèi)襯 PE 層厚度：一般在 2-10mm，具體厚度可根據(jù)使用場景與客戶需求定制。

管徑規(guī)格：涵蓋 DN25-DN600 等多種管徑，可適配不同規(guī)模的管道工程。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

化工行業(yè)：廣泛用于輸送各類腐蝕性化學(xué)原料、酸堿溶液、有機溶劑等，是化工生產(chǎn)過程中不可少的管道材料。

食品與飲料行業(yè)：可安全輸送飲用水、果汁、酒類等液體，保障食品衛(wèi)生安全，防止管道對液體造成污染。

建筑給排水系統(tǒng)：作為建筑內(nèi)部的冷熱水供應(yīng)管道，具有耐腐蝕、不易結(jié)垢的特點，能保證水質(zhì)穩(wěn)定，減少管道維護成本。

電力行業(yè)：用于電廠的化學(xué)水輸送、循環(huán)水系統(tǒng)等，有效抵抗水中雜質(zhì)與化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，提高電力系統(tǒng)運行的可靠性。

海洋工程：在海洋環(huán)境中，能抵御海水的強烈腐蝕，適用于海水淡化、海洋平臺的給排水等系統(tǒng)。

五、安裝與維護

安裝時，可采用焊接、法蘭連接、溝槽連接等方式，操作便捷。但需注意避免損傷內(nèi)襯層，尤其是在焊接時，要采取適當防護措施。日常維護簡單，定期檢查管道外部有無損傷，對于輸送有腐蝕性介質(zhì)的管道，可每隔 1-2 年對內(nèi)部進行無損檢測，確保 PE 內(nèi)襯層完好。當發(fā)現(xiàn)輕微腐蝕或損傷時，可及時對內(nèi)襯層進行修復(fù)，保證管道繼續(xù)安全使用。

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